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成都艾威機(jī)械有限公司

激光增材成形技術(shù)(3D打印)

王華明院士“飛機(jī)鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”成果獲2012年度“國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)”。這項(xiàng)研究使我國(guó)成為當(dāng)時(shí)世界上唯一掌握鈦合金大型整體主承力結(jié)構(gòu)件激光快速成形技術(shù)并實(shí)現(xiàn)裝機(jī)工程應(yīng)用的國(guó)家。這是一種什么技術(shù)?制造飛機(jī)鈦合金大型關(guān)鍵構(gòu)件,傳統(tǒng)方法是鍛造和機(jī)械加工。整個(gè)工序下來(lái),耗時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢。而用激光增材制造技術(shù),也就是俗稱的“3D打印技術(shù)”,一層激光照下去,一層粉末迅速液化然后固化成形,層層疊加,金屬就會(huì)“神奇”地生長(zhǎng)。這樣生產(chǎn)出的零件成本低、周期短、質(zhì)量小、性能高。      

以大型客機(jī)C919機(jī)頭鈦合金主風(fēng)擋整體窗框?yàn)槔叽绱蟆⑿螤顝?fù)雜,是空間雙曲面構(gòu)件,如用傳統(tǒng)方法,只有一家歐洲公司能做,光每件模具費(fèi)就要價(jià)50萬(wàn)美元。可同樣的零件,王華明團(tuán)隊(duì)僅用了55天時(shí)間就做出來(lái)了,而且成本還不足歐洲公司鍛造模具費(fèi)的十分之一。在國(guó)家需求面前,院士團(tuán)隊(duì)勇?lián)?ldquo;急、難、險(xiǎn)、重”的任務(wù)。

公司將致力于大型飛機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)、運(yùn)載火箭、核能裝備、石油化工等重大裝備鈦合金、高溫合金、超高強(qiáng)度鋼等高性能難加工大型關(guān)鍵金屬零部件的增材制造及其后續(xù)熱表處理-加工-檢驗(yàn)-裝配等高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)制造及服務(wù)。

 

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